Diagnóstico de paneles solares: electro­luminiscencia, curva I-V y termografía

Ecobaterías diagnostica paneles solares en la planta fotovoltaica del cliente o en laboratorio, con inspección visual, termografía infrarroja, electroluminiscencia (EL), curva I-V corregida a condiciones estándar, aislación en seco y en húmedo, prueba de diodos bypass y detección de degradación inducida por potencial (PID). Entregamos un informe por módulo con su número de serie, la potencia medida como porcentaje de la placa y la ruta recomendada: reparar, reutilizar o reciclar. En laboratorio, el protocolo base toma 6 minutos por módulo.

Los términos que usamos en esta página. STC son las condiciones estándar de ensayo: 1.000 W/m² de irradiancia y 25 °C de temperatura de celda, las mismas de la potencia de placa. La curva I-V es la relación entre la corriente y el voltaje del módulo; de ella salen la potencia máxima (Pmax), la tensión de circuito abierto (Voc), la corriente de cortocircuito (Isc) y el factor de forma (FF). La electroluminiscencia (EL) es una imagen tomada en oscuridad mientras se inyecta corriente al módulo: las celdas sanas emiten luz en el infrarrojo cercano, con un máximo cerca de 1.150 nm, y las fisuras se ven oscuras. Los diodos bypass van en la caja de conexión y desvían la corriente cuando un grupo de celdas del módulo (substring) se sombrea o falla. PMGD son los pequeños medios de generación distribuida. Más términos en el glosario técnico.

¿Para quién es y para qué sirve?

El diagnóstico responde una pregunta concreta y termina en una decisión. Estos son sus usos típicos:

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Fuentes: usos del informe de ensayo (garantía, seguros, desmontaje y compra de usados) descritos por 2nd Cycle, PV Module Testing · ensayos de strings según IEC 62446-1 · clases P1–P3: protocolo propio de Ecobaterías.

Si vas a reclamar la garantía, pide el diagnóstico antes de intervenir el módulo. Según la Hoja de Ruta de Economía Circular en Energía 2026–2030 del Ministerio de Energía, las garantías de los fabricantes generalmente no permiten la reparación ni la reutilización.

Para un repotenciamiento, revisa también qué hacer con los módulos retirados de una planta. Si vas a comprar, mira cómo presentamos la ficha medida de cada panel reacondicionado. Y si tu planta tiene almacenamiento, también hacemos el diagnóstico de baterías de litio con certificado SOH. Todas las líneas están en servicios para baterías y paneles.

¿Qué detecta cada ensayo?

Cada ensayo ve un tipo de falla distinto, por eso el diagnóstico combina varios: la termografía encuentra el módulo, la electroluminiscencia muestra la fisura, la curva I-V mide cuánta potencia se perdió y la aislación dice si el módulo es seguro.

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Fuentes: vista previa de IEC 61215-2:2021 y fichas IEC de IEC 60904-1, IEC 60891, IEC TS 60904-13, IEC TS 62446-3 e IEC TS 62804-1 · IEA-PVPS T13-10:2018 (EL a Isc e Isc/10) y T13-37:2026 (método de la Voc para diodos) · umbrales de aislación según Millennial Solar y Winaico · enlaces completos en «Fuentes».

Medir solo en seco no basta. En un estudio de 2026 con 37 módulos de plantas de gran escala, el 8,1 % falló el umbral de 40 MΩ·m² en seco y el 21,6 % en húmedo: cinco módulos habrían pasado si solo se medía en seco. En un proyecto de reuso a gran escala en Queensland (Australia), 331 de 2.200 módulos (15 %) fallaron la fuga húmeda, y cerca del 75 % de esas fallas apareció en los primeros 10 segundos del ensayo.

Cómo se lee una curva I-V

¿Qué fallas son más comunes?

Según la revisión de fallas de IEA-PVPS (T13-01:2014), las fallas de campo más importantes están en la caja de conexión, el vidrio, la interconexión de celdas, el marco y el encapsulante (delaminación). A los 8 años de operación, la caja y los cables suman el 12 % de las fallas, las marcas de quemadura el 10 % y el encapsulante el 9 %. Al inicio de la vida útil, el 5 % de los casos son daños de transporte. Las huellas de caracol aparecen entre 3 meses y 1 año después de la instalación y siguen fisuras de celda: la electroluminiscencia y la curva I-V dicen si afectan la potencia.

¿En planta o en laboratorio?

Ensayamos donde tenga más sentido para el lote. En planta, el módulo sigue instalado o recién desmontado y no hay traslado. En laboratorio, las condiciones son controladas y la medición a STC es directa.

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Fuentes: IEC TS 62446-3:2017 (condiciones de termografía) · Sinovoltaics (EL nocturna) · Protocolo de ensayo de Ecobaterías: capacidad del laboratorio, no un plazo comprometido.

¿Dron o terreno?

La termografía con dron corresponde a la inspección simplificada de IEC TS 62446-3: sirve para recorrer la planta completa y marcar los módulos con anomalías. La inspección detallada en terreno, la electroluminiscencia y la curva I-V confirman la causa y la pérdida de potencia. Si ya tienes un informe de termografía aérea, lo usamos para elegir qué módulos ensayar. Cuando los módulos van al laboratorio, coordinamos el retiro y el transporte.

¿Cómo se muestrea una planta grande?

En una planta de decenas de miles de módulos no siempre hay que ensayarlos todos. El borrador de IEC PAS 63525, el primer documento de la IEC sobre reuso de módulos fotovoltaicos (aún sin publicar), propone dos enfoques. IEA-PVPS los resume en su informe T13-37:2026:

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Fuente: IEA-PVPS T13-37:2026, §3.1.2, sobre el borrador de IEC PAS 63525 (etapa 40.99 al 07-08-2026).

El tamaño de la muestra cambia mucho con el nivel de inspección de ISO 2859-1: en una planta de 125.000 módulos, el nivel G1 equivale a 200 módulos y el nivel S3, a solo 32. Proponemos el nivel en la cotización, según el uso que tendrá el informe y los datos de monitoreo disponibles.

Antes de muestrear revisamos los antecedentes. La guía del proyecto europeo QUASAR (2025) parte con una revisión de escritorio: la pérdida anual de la planta debe estar bajo la degradación típica (cerca de 0,8 % por año en esa guía) y se excluyen los modelos con defectos seriales o retirados del mercado. Como referencia general, la degradación mediana medida por NREL es de 0,5 % por año.

¿Qué contiene el informe?

Un informe por módulo y un resumen del lote. Cada módulo queda identificado por su número de serie, así que el resultado sirve para un reclamo, un seguro o una venta.

• Identificación: número de serie, marca, modelo y datos de placa (Pmax, Voc, Isc y tensión máxima del sistema); en planta, también el string.
• Inspección visual: defectos encontrados, con fotografía.
• Electroluminiscencia: imagen del módulo con los defectos marcados (fisuras, celdas inactivas, patrones de PID).
• Curva I-V: Pmax, Voc, Isc y FF corregidos a STC, y la potencia como porcentaje de la placa.
• Seguridad eléctrica: aislación en seco y, si se hizo, fuga húmeda en MΩ·m²; estado de los diodos bypass.
• Termografía (en planta): clase de anomalía 1, 2 o 3 según IEC TS 62446-3.
• Clasificación y ruta: clase P1, P2, P3 o reciclaje, y la acción recomendada.
• Resumen del lote: módulos por clase y por banda de potencia de 5 W, defectos por tipo y, si hubo muestreo, el plan y el nivel usados.

El contenido sigue lo que piden los esquemas de reuso. El estándar R2v3 (Apéndice G) exige informar al comprador la potencia medida a STC, su porcentaje respecto de la potencia de diseño y todas las reparaciones hechas. El borrador de IEC PAS 63525 pide una etiqueta de reuso que no tape la original y que indique las reparaciones hechas, y aconseja agregar los parámetros I-V medidos. Nuestro informe es técnico: no es una certificación de producto ni una autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).

¿Qué pasa después del diagnóstico?

El diagnóstico termina en una ruta para cada módulo. Usamos una clasificación propia por porcentaje de la potencia de placa, junto con los resultados de electroluminiscencia y aislación.

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Fuentes: clases P1–P3 del Protocolo de ensayo de Ecobaterías (clasificación propia, no una norma) · IEA-PVPS T13-37:2026 (reparaciones) · Scientific Reports, 2022 (recuperación de PID).

Toda reparación, salvo el cambio de cables o conectores, se valida con una nueva prueba de fuga húmeda, como recomienda IEA-PVPS. La recuperación de PID no es completa: la eficiencia vuelve casi entera con alta irradiancia, pero no con baja. Un módulo con vidrio roto no se repara ni se vende. Como referencia externa, el proyecto europeo CIRCUSOL propuso considerar funcional un módulo que conserva al menos el 70 % de su potencia nominal; IEA-PVPS lo considera un umbral algo arbitrario mientras no exista normativa.

Cómo trabajamos: el protocolo paso a paso

1. Solicitud y antecedentesNos indicas cantidad, marca, modelo, potencia de placa, año, ubicación y motivo del diagnóstico, y nos envías los datos de monitoreo o las termografías que tengas. Respondemos en 48 horas hábiles con el alcance, el plan de muestreo y la cotización.
2. Inspección en plantaSi el ensayo es en terreno: termografía con al menos 600 W/m² de irradiancia según IEC TS 62446-3, curva I-V de strings o módulos corregida a STC con IEC 60891:2021, Voc por módulo para ubicar diodos y substrings con falla, y electroluminiscencia de noche.
3. Recepción e inspección visualEn laboratorio, registro del número de serie, el modelo y los datos de placa; inspección visual con al menos 1.000 lux según IEC 61215-2:2021 y fluorescencia UV.
4. Seguridad eléctricaAislación en seco (al menos 40 MΩ·m²) y prueba de los diodos bypass. Fuga húmeda por muestreo y en todo módulo reparado, salvo los que solo cambiaron cables o conectores.
5. ElectroluminiscenciaImagen EL en cabina oscura según IEC TS 60904-13:2018, a Isc y, cuando se buscan shunts o PID, a Isc/10.
6. Curva I-V a STCPmax, Voc, Isc y FF a 1.000 W/m² y 25 °C en simulador solar con módulo de referencia calibrado. La potencia se expresa como porcentaje de la placa.
7. Informe y decisiónInforme por módulo y resumen del lote, con la clase de cada módulo y la ruta recomendada: reparar, reutilizar o reciclar.

En laboratorio, los pasos 3 a 6 toman 6 minutos por módulo, con 50–100 módulos por día. Es la capacidad del laboratorio, no un plazo comprometido: el plazo de cada lote se confirma en la cotización.

¿Qué paneles diagnosticamos?

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Fuentes: alcance de IEC TS 62804-1:2025 (silicio cristalino; excluye capa fina, tándem y heterounión) · alcance propio de Ecobaterías.

¿Qué normas usamos como referencia?

Citamos estas normas como método de ensayo. No son certificaciones de Ecobaterías ni del módulo.

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Fuentes: títulos según las fichas de webstore.iec.ch y las vistas previas oficiales de IEC 61215-2 e IEC 62446-1 · estado de IEC PAS 63525 al 07-08-2026 · enlaces completos en «Fuentes».

¿Qué exige la normativa chilena?

• SEC, autorización de módulos: la SEC autoriza módulos por marca y modelo, con certificados IEC 61215 e IEC 61730 de producto nuevo (Res. Ex. 32.427/2020). No existe una vía de autorización para módulos usados o reacondicionados. Cada módulo conserva su marca, modelo y placa; la instalación que se declara ante la SEC la define el instalador eléctrico autorizado. Recomendamos consultar a la SEC.
• SEC, módulos dañados: la Instrucción Técnica RGR N.º 02/2024 prohíbe instalar módulos con roturas o fisuras. La ITG RIC N.º 9.1 exige modelos autorizados también en las instalaciones aisladas de la red.
• SEC, aislación del generador: la RGR N.º 02/2024 (Tabla 2) fija el ensayo según la tensión del sistema (Voc a STC × 1,25): a 250 V con un mínimo de 0,5 MΩ bajo 120 V; a 500 V con un mínimo de 1 MΩ entre 120 y 500 V; y a 1.000 V con un mínimo de 1 MΩ sobre 500 V.
• Residuo peligroso: según el Ministerio de Energía, un panel en desuso o dañado se maneja como residuo peligroso salvo que se desclasifique conforme al DS 148/2003. Si el lote ya es residuo, coordinamos el retiro con transporte autorizado para residuos peligrosos.
• DS 22/2025: fija metas de recolección y valorización para paneles fotovoltaicos, desde el 10 % el tercer año hasta el 50 % desde el décimo, exigibles 24 meses después de su publicación del 07-05-2026.
• Ley 20.920 (REP): revisar, limpiar o reparar un producto desechado para reutilizarlo es preparación para la reutilización (art. 3 N.º 18), y la valorización la incluye junto con el reciclaje (art. 3 N.º 30). El diagnóstico es el primer paso para saber cuál corresponde.

Fuentes: SEC, RGR N.º 02/2024 · Res. Ex. SEC 32.427/2020 · ITG RIC N.º 9.1/2021 · Hoja de Ruta de Economía Circular en Energía · Ley 20.920 · 2026-09-26

¿Cuánto cuesta y cuánto demora?

El precio y el plazo se confirman en la cotización. Dependen de:

• la cantidad de módulos y si se ensayan todos o una muestra;
• los ensayos que pidas, por ejemplo fuga húmeda o termografía;
• el lugar: tu planta, con su región, o nuestro laboratorio;
• el estado del lote: instalado, desmontado o apilado en bodega;
• si hace falta retiro y con qué tipo de transporte.

Respondemos en 48 horas hábiles con la propuesta. Pide tu diagnóstico aquí.

Preguntas frecuentes

¿Cómo saber si un panel solar está malo o funciona correctamente?

Un panel puede verse bien y estar perdiendo potencia. Lo confirman tres pruebas: la curva I-V corregida a condiciones estándar mide cuánta potencia entrega frente a su placa; la electroluminiscencia muestra microfisuras y celdas inactivas que no se ven a simple vista; y la prueba de aislación dice si es seguro. Si la Voc es 2/3, 1/3 o 0 de lo normal, hay uno, dos o tres substrings desconectados o puenteados, y el paso siguiente es probar los diodos bypass.

¿Qué es la electroluminiscencia en paneles solares?

Es una imagen del módulo tomada en oscuridad mientras se le inyecta corriente en polarización directa: las celdas sanas emiten luz en el infrarrojo cercano y las fisuras, celdas rotas, dedos cortados y zonas inactivas se ven oscuras. Se toma a la corriente de cortocircuito (Isc) y a un décimo de ella, que revela shunts y PID. El método lo describe la IEC TS 60904-13:2018.

¿Qué muestra la curva I-V de un panel?

Muestra la corriente que entrega el panel a cada voltaje. De ella salen la potencia máxima (Pmax), la tensión de circuito abierto (Voc), la corriente de cortocircuito (Isc) y el factor de forma (FF). Medida en terreno, se corrige a condiciones estándar (1.000 W/m² y 25 °C) con los procedimientos de IEC 60891:2021 para compararla con la placa del fabricante.

¿Para qué sirve la termografía? ¿Qué es un punto caliente?

La termografía infrarroja mide la temperatura de cada celda con la planta operando. Un punto caliente es una celda o zona más caliente que sus vecinas; la causa más habitual es una celda rota, pero también la sombra, la suciedad o un diodo. Según IEC TS 62446-3, una celda de silicio entre 10 y 40 K más caliente es una anomalía térmica, y sobre 40 K es una anomalía relevante para la seguridad. Exige al menos 600 W/m² de irradiancia.

¿Qué es el efecto PID?

PID es la degradación inducida por potencial: la pérdida de potencia que provoca la alta tensión del sistema sobre el módulo. Hay dos tipos, por derivación (shunting) y por polarización. Se detecta con electroluminiscencia a baja corriente. La recuperación con tensión inversa nocturna, calor o luz UV es parcial. La norma de ensayo, IEC TS 62804-1:2025, cubre solo el silicio cristalino.

¿Cuánto se degrada un panel solar al año?

La mediana que encontró NREL en cerca de 2.000 mediciones es 0,5 % por año (Jordan y Kurtz). Un módulo con defectos, PID o daño mecánico se degrada más rápido, así que su potencia real se mide con una curva I-V a condiciones estándar y no se estima solo por la edad.

¿Cuánto dura un panel solar?

Depende del módulo y de su historia, por eso conviene medirlo. Como referencia, en Brasil módulos policristalinos de 23 años conservaban el 87–88 % de su potencia de placa. En un estudio australiano con 3.749 paneles retirados, el 58 % seguía apto para una segunda vida, con una vida útil restante mediana de unos 12 años.

¿Cómo detectar paneles dañados por granizo?

Con un ensayo módulo a módulo: inspección visual para el vidrio y el marco, electroluminiscencia para las fisuras de celda que no se ven, curva I-V para la pérdida de potencia y aislación para la seguridad. El borrador de la IEC sobre reuso de módulos pide ensayar cada módulo en plantas dañadas por granizo o viento. En Chile, la SEC prohíbe instalar módulos con roturas o fisuras.

¿Qué es la prueba de aislamiento?

Mide la resistencia entre las partes activas del panel y su marco para confirmar que no hay fuga de corriente. En la fuga húmeda el módulo se moja con una solución conductora y se mantiene la tensión durante 2 minutos. Un módulo de más de 0,1 m² aprueba con al menos 40 MΩ·m² (IEC 61215-2). Medir solo en seco no basta: en un estudio de 2026, el 8 % falló en seco y el 22 % en húmedo.

¿Dron o ensayo en terreno: qué conviene?

Se complementan. La termografía con dron es la inspección simplificada de IEC TS 62446-3: recorre la planta completa y marca los módulos con anomalías. La inspección detallada, la electroluminiscencia y la curva I-V confirman la causa y la pérdida de potencia de esos módulos. Para decidir si un módulo se repara, se reutiliza o se recicla, hace falta el ensayo detallado.

Más respuestas en preguntas frecuentes sobre baterías y paneles.

Fuentes

Actualizado el 26 de septiembre de 2026 · Revisado por el equipo técnico de Ecobaterías